金屬硬密封球閥焊接方法不同，則選擇的焊接材料及焊接坡口等也不同，因此在選擇焊接材料時，必須首先考慮選擇哪種焊接方法。不同的焊接方法各有各的特點，現(xiàn)將常用的幾種焊接方法的主要特點說明如下，供設計人員參考。
1、等離子噴焊
等離子噴焊具有熔敷效率高、稀釋率低、生產(chǎn)效率高、材料利用率高、加工余量小和焊接質(zhì)量高等特點。不同球閥密封面材料均有相應的粉末生產(chǎn)，主要用于球體、閥座密封面的堆焊，等離子噴焊是金屬硬密封球閥密封面堆焊的主要焊接方法，但該技術(shù)對焊前表面的質(zhì)量要求較高，設備比較復雜，影響焊接質(zhì)量的因素較多。
2、半自動帶狀埋弧焊
半自動帶狀埋弧焊具有稀釋率高，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，對焊前表面要求不高等特點。
3、半自動單絲埋弧焊
半自動埋弧焊具有熔敷效率高，生產(chǎn)率高，勞動強度低等特點。
4、手工氬弧焊
手工氬弧焊具有稀釋率低，設備簡單，焊層硬度較高等特點，但其熔敷率低，生產(chǎn)效率低，勞動條件差。主要用于閥座的硬質(zhì)合金的密封面的堆焊。
5、手工電弧焊
手工電弧焊具有通用性好，設備簡單，便以操作，是電焊工的基礎(chǔ)技能等特點，但熔敷效率低，稀釋率大，焊縫表面粗糙。

金屬硬密封球閥球體需要的硬度、抗擦傷、耐磨、耐沖蝕的性能，可以用等離子噴焊粉末材料來獲得。